حالت ارتعاش دستگاه آجر سیمانی به طور مستقیم بر استحکام و فشردگی آجر بلوک تأثیر می گذارد. در اینجا به معرفی موارد رایج می پردازیم.
حالت ارتعاش ازدستگاه بلوکروش های شکل دهی دستگاه آجرسازی سیمانی عمدتاً شامل شکل دهی ارتعاشی میز ارتعاشی (به عنوان ارتعاش میز) و قالب گیری می باشد.
دو نوع شکل دهی ارتعاش جعبه وجود دارد (که به آن ارتعاش قالب گفته می شود). از منظر اصل تشکیل ارتعاش، ارتعاش میز و ارتعاش قالب هر دو ارتعاشات عمودی هستند، اما انتقال.
شکل نیروی ارتعاش پیشرونده متفاوت است، ارتعاش میز غیر مستقیم و ارتعاش حالت مستقیم است.
با توجه به فرکانس ارتعاش دستگاه آجر سیمانی، از دیدگاه فناوری ارتعاش بتن، فرکانس ارتعاش اجباری نزدیک به
رزونانس در فرکانس طبیعی ذرات مخلوط بتن رخ می دهد، در این زمان میرایی کمترین است و دامنه می تواند به حداکثر برسد. مسدود کردن
اندازه ذرات سنگدانه مخلوط بتن 3 ~ 10 میلی متر است و فرکانس ارتعاش ایده آل 100 ~ 125 هرتز است.
از نظر ماشین، نمی تواند به آن برسد، به طور کلی در ایالات متحده 46 ~ 47 هرتز. ماشین های قالب گیری فردی در اروپا به 66 تا 67 هرتز می رسد. این دلیل اصلی
از آنجا که عمر سیستم ارتعاش در نظر گرفته می شود، فرکانس ارتعاش بسیار زیاد است و عمر بلبرینگ کوتاه است، بنابراین به طور کلی 44 ~ 50 هرتز می تواند الزامات را برآورده کند.
الزامات تشکیل ارتعاش بلوک. تبدیل فرکانس ارتعاش در تئوری معنای خاصی دارد، اما از منظر عمل مهندسی، به ویژه
برای دستگاه قالب گیری ارتعاشی با قدرت ارتعاش زیاد اهمیت کمی دارد، زیرا زمان واقعی قالب گیری ارتعاشی تنها 1 تا 2 ثانیه است.
اعمال فرکانس های مختلف ارتعاش در مخلوط بتن در چنین مدت زمان کوتاهی اثر تراکم را به میزان قابل توجهی تغییر نمی دهد.
با توجه به قدرت ارتعاش بالای دستگاه آجر سیمانی فعلی و اثر تراکم ارتعاش خوب، در تولید MU15.0 و MU20.0
هنگام انتظار برای بلوک ها، ابتدا باید از دستگاه قالب گیری ارتعاشی استفاده شود. ماشینهای شکلدهی ارتعاش معمولاً گرانتر هستند، زیرا دستگاه تحریک ارتعاش مستقیماً است.
مستقیماً روی جعبه قالب نصب می شود ، ساختار جعبه قالب پیچیده تر است و هزینه جعبه قالب زیاد است. هنگام انتخاب دستگاه آجر سیمانی باید بر اساس آن باشد.
الزامات محصول، برنامه های فرآیند تولید و وضعیت سرمایه گذاری به طور جامع مورد بررسی و تعیین قرار می گیرد.